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        亞克力加工四大常見工藝

        2018-08-01 20:23      點擊:

          由于亞克力有機玻璃具有較好的透明性、化學穩定性,力學性能和耐候性,易染色,易加工,外觀優美等優點。亞克力制品越來越受到人們的喜愛,下面深圳禮之都就來為大家分享一下亞克力加工的四大常見工藝。


               亞克力(有機玻璃)可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等四種常見工藝:

          1、澆鑄成型 

          澆鑄成型用于成型亞克力板材、棒材等型材,即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理,后處理條件是60℃下保溫2h, 120℃下保溫2h。

         

          2、注塑成型

          注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料,成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。注塑制品也需要后處理消除內應力,處理在70-80℃熱風循環干燥箱內進行,處理時間視制品厚度,一般均需4h左右。

         

          3、擠出成型

          聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型,用懸浮聚合生產的顆粒料制備亞克力板材、棒材、管材、片材等,但這樣制備的型材,特別是板材,由于聚合物分子量小,力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材,其優點是生產效率高,特別是對于管材和其它用澆注法時模具。難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機,螺桿長徑比一般在20-25。

         

          4、熱成型

          熱成型是將亞克力板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程,將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上,加熱使其軟化,再加壓使其貼緊模具型面,得到與型面相同的形狀,經冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。采用快速真空低牽伸成型制品時,宜采用接近下限溫度,成型形狀復雜的深度牽伸制品時宜采用接近上限溫度,一般情況下采用正常溫度。

         

          亞克力不僅在商業、輕工、建筑、化工等方面。而且亞克力制作,在廣告裝潢、沙盤模型上應用十分廣泛,如:標牌,廣告牌,燈箱的面板和中英字母面板。選材要取決于造型設計,什么樣的造型,用什么樣的亞克力、色彩、品種都要反復測試,使之達到最佳效果。有了好的造型設計,還要靠精心的加工制作,才能成為一件優美的工藝品。


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